遷安中型烘干機(jī)

 藥材的過程中，為避免霉變、腐爛等現(xiàn)象，干燥和滅菌是必不可少的環(huán)節(jié)。藥材烘干機(jī)在近幾年來廣泛使用于中藥材的干燥滅菌和深加工生產(chǎn)線，主要使用于藥丸、水蜜丸、藥片、藥顆粒、口服液、中藥材等干燥滅菌處理。

      長期以來，我國醫(yī)藥加工業(yè)選用的是傳統(tǒng)加熱干燥滅菌，如選用高溫高壓、紅外線對(duì)藥品進(jìn)行加工處理。這些傳統(tǒng)的干燥滅菌方法普遍存在熱效率低、耗電成本高、加熱時(shí)刻長、烘干質(zhì)量差、污染環(huán)境、設(shè)備占地面積大的缺陷。一起，傳統(tǒng)的烘干滅菌方法需求在加溫加壓120℃的高溫下，保溫20~40分鐘，這使藥品的藥效和營養(yǎng)成分受到了一定程度的損壞，造成了藥品藥用價(jià)值和商場價(jià)值的丟失。跟著醫(yī)藥加工業(yè)開展，商場關(guān)于藥品的藥效更為垂青，且跟著節(jié)能環(huán)保理念的進(jìn)步，高利用率、高生產(chǎn)效率、綠色環(huán)保簡直成為各行各業(yè)的主題，傳統(tǒng)的干燥滅菌方法將逐步被淘汰，而選用微波干燥、滅菌技能能充分發(fā)揮微波干燥、滅菌特性，可以解決傳統(tǒng)加熱的許多壞處，微波技能成為烘干商場新的潮流。

       烘干機(jī)技能在藥品工業(yè)上的使用有很多方面，比如，中藥材的快速干燥、殺蟲、滅菌；中成藥、藥片、藥丸等的干燥、滅菌；粉狀藥劑沖劑的干燥、滅菌；口服液滅菌等。中藥材在貯運(yùn)過程中為避免發(fā)生霉變，加工處理需求對(duì)其干燥處理。以傳統(tǒng)的加熱方法對(duì)藥品質(zhì)料進(jìn)行干燥時(shí)，質(zhì)料表里受熱不均勻、耗能大、時(shí)刻長、干燥作用差。而用微波進(jìn)行處理，物料可以通過直接吸收微波能量來到達(dá)加熱的意圖，因而物料表里受熱均勻，并且具有烘干速度快、藥材品相好、藥效保留完好、耗電量小等特點(diǎn)。

　　跟著中藥工業(yè)開展迅速，規(guī)劃也逐步擴(kuò)展，且跟著中醫(yī)藥在地位的進(jìn)步，其工業(yè)開展前景巨大。明確將采納中藥綠色制作、智能制作技能體系與配備開發(fā)研究；研究點(diǎn)側(cè)重于中藥飲片炮制加工技能、中藥質(zhì)量操控技能配備等。

　　烘干機(jī)設(shè)備作為中藥加工設(shè)備的一員，也要跟從政策步伐，融入綠色、智能、自動(dòng)化理念，進(jìn)步設(shè)備的實(shí)用性和有效性，更好的服務(wù)于豆制品制作工業(yè)。