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豆制品生產線生產豆腐時，用磨粉機將其磨碎，豆腐加工要經過以下工序：當熟豆漿的溫度冷卻到75℃左右時， 將 2/3 留在水箱中并取走。1/3儲存在熟糖漿桶中，準備打漿。磨碎的石膏乳夜間存放在石膏桶中。制漿時，將1/3的熟豆漿與桶內的石膏乳懸浮混合，同時沖入。將豆漿倒入鍋中，將鍋中的熟牛奶倒置均勻，靜置三分鐘，變成豆腐。 糊后形成的豆腐花應在罐中放置15-20分鐘，以進一步凝固。冬季氣缸蓋保溫效果較好。拿舊豆腐盒蓋，鋪布，粘在盒蓋內壁上。布的四個角暴露在蓋子外面。先將豆腐花瀝干水分，用勺子將豆腐花挖入盒蓋邊緣，將豆腐皮的四個角翻出，蓋上豆腐花，自然瀝干1分鐘左右 小時。 用小勺子將豆腐表面整理好，收緊包皮后，此時取下套圈。 將豆腐壓15分鐘左右。

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豆腐制作發展到現代已經不是單純的靠人力去完成了，經過現代科技加工出來的豆腐擁有美觀、營養價值高、產品種類豐富等特點。以前的工藝是由人力來完成的，磨豆漿、過濾豆腐渣、壓水分等等，非常費勁?，F代科技已經使豆腐實現了流水線生產，各種電氣化的磨漿機、甩漿機、壓干機將豆腐制作從泡黃豆到出成品生產。日產量比過去提高了4倍以上。

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現在豆制品加工機械很多，功能也很齊全。無論使用什么豆制品加工機械或豆制品加工設備，都必須有一絲不茍的工作。 鹽水用水稀釋至讀數為 8-9 的 作為凝結劑。 將稀釋的鹵汁放入鹵汁殼中。 提早點牛奶時，左右握住鹵水殼，慢慢將鹵水加入罐中的豆腐乳中。 豆漿的溫度控制在80-82度之間，濃度在9-9.5度之間。 點擊磨碎的鹵水棒和綠豆粒。 好像那樣厚。 右手拿著一個鹵勺，將其插入槽中約三分之一處，左右方向攪拌均勻。 必要時，不斷地將豆漿從罐底翻至罐面，使豆漿中的蛋白質與凝固劑充分接觸。 放鹽點后，蛋白質逐漸結塊，直到豆腐完全結塊變成粥，豆漿看不見了。 將鹵汁指向，勺子不攪動。 然后，在糊狀物的表面撒上一些鹵水。 消腫。 鹵豆腐的膨脹時間應控制在20分鐘以內，使豆腐花充分凝固。 3. 鹵水豆腐的鋪澆 鋪澆過程與用石膏作凝固劑做老豆腐相似，但由于用鹵水作凝固劑，大豆蛋白的持水能力較差，水分含量低。 成品豆腐不要太高。 因此澆注前不必用竹刀將豆腐花切成小方塊，以免破壞大豆蛋白凝固劑的網絡結構。 倒入后，豆腐經壓榨會變老。

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豆漿的美味和高營養價值大家都耳熟能詳，下面我們就來學習使用豆制品機械豆漿機制作美味的五谷豆漿吧。 首先我們需要準備原材料。 五谷豆漿原料包括大豆、大米、玉米、麥粒和水。 操作步驟，首先將黃豆、玉米、大米、麥粒用清水浸泡至適當的程度。 黃豆一定要先除塵，清洗干凈，才能衛生干凈。 將上述四種浸泡過的原料磨碎，將原料倒入磨漿機中，用沸水將原料磨碎。 如果要進行二次研磨，則需要將豆漿均勻倒入磨漿機中研磨。 研磨后，只需煮沸。

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用豆腐機做豆腐時，有人在長期實踐中總結出經驗：果肉厚點不老，果肉薄不嫩。 由此可見，果肉的濃度與豆腐的陳化、嫩度和出品率密切相關。 豆漿濃度太低，加鹽水后結塊小。 小塊自然不會含水分，成品也不會吵鬧，看起來呆板。產量低。 豆漿濃度太高。 加入鹽水后，豆漿不能充分卷起。 底部有一部分豆漿沒有參與凝固，就會出現包囊現象，導致這部分沒有參與凝固的蛋白質白白流失。 因此在定量、適量地煉水時，控制豆漿的濃度是關鍵。 如果豆漿濃度不合理，豆制品加工不能生產出優質、高產的豆腐和豆制品。