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在使用豆制品加工機械如豆腐一體機等豆制品加工設備進行豆制品加工精制時，精制水量的控制關系到豆漿的質量和點奶的成敗。 因此，掌握合適的水量就顯得尤為重要。 這一點很重要。 如果水量大，進料快，豆渣中的蛋白質殘留量就會大。 水量少的話，豆渣在機器里呆久了會變熱，導致豆漿變質。 在精煉過程中，定量加料是非常關鍵的一步。 以100公斤大豆為例，磨碎的豆漿控制在1400公斤以內，第一次精煉用水量控制在1/3，第二次控制在2/3， 豆渣含水量控制在15%左右。 這需要根據經驗和公式來掌握。 使用豆制品加工機械進行精煉時，還要注意豆渣的混合。

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使用豆制品機械加工豆制品制成豆腦。 在烹飪過程中，至少攪拌3次，以盡量減少或避免灌封現象。 當豆漿溫度超過90攝氏度時，會產生大量泡沫，有時會突然溢出鍋內造成浪費。 這種現象稱為假沸騰。 并不是說豆漿真的煮沸了。 此時應及時加入消泡劑。 豆漿煮沸后，需要煮沸3-5分鐘，使豆漿中的蛋白質達到熱變性效果。 燒漿有三個作用，一是消除豆腥味，二是使蛋白質變性，三是殺菌。 豆漿煮好后，應將豆漿過濾除去殘留的豆渣，才能得到口感好的豆漿。

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豆制品設備兩大模塊介紹？豆腐設備的兩大模塊是數據采集模塊和主機模塊。 今天小編就來介紹一下它們對應的功能。豆腐設備數據采集模塊實現豆漿液溫度值和濃度值的測量。 各參數的非電量值通過傳感器轉換為電量，經放大電路放大為0-5伏標準信號，經過A/D轉換后傳遞給主機模塊。豆腐機主機模塊對信號進行分析處理，通過控制執行模塊實現對豆漿溫度和濃度的控制。

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豆制品生產線生產豆腐時，用磨粉機將其磨碎，豆腐加工要經過以下工序： 當熟豆漿的溫度冷卻到75℃左右時， 將 2/3 留在水箱中并取走。1/3儲存在熟糖漿桶中，準備打漿。 磨碎的石膏乳夜間存放在石膏桶中。 制漿時，將1/3的熟豆漿與桶內的石膏乳懸浮混合，同時沖入。 將豆漿倒入鍋中，將鍋中的熟牛奶倒置均勻，靜置三分鐘，變成豆腐。 糊后形成的豆腐花應在罐中放置15-20分鐘，以進一步凝固。冬季氣缸蓋保溫效果較好。拿舊豆腐盒蓋，鋪布，粘在盒蓋內壁上。布的四個角暴露在蓋子外面。先將豆腐花瀝干水分，用勺子將豆腐花挖入盒蓋邊緣，將豆腐皮的四個角翻出，蓋上豆腐花，自然瀝干1分鐘左右 小時。用小勺子將豆腐表面整理好，收緊包皮后，此時取下套圈。 將豆腐壓15分鐘左右。

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上面我們說了用豆制品加工設備，以及大型小型的豆制品品生產線和豆制品加工機械做豆制品加工的細節總結。下面我們就仔細的探討一下細節的方面泡豆環節 浸泡狀態：豆瓣內側略有凹陷，不完全平齊。 泡豆時間：根據大豆的本身的性質，隨季節溫度的變化而變化，以一季中的粒大豆為例；春秋季節水溫在10-15度，浸泡10-12小時；冬季水溫在0-5度，浸泡15-20小時；夏季水溫18度以上，浸泡4-7小時。 換水問題：在輕拍的過程中更換泡豆水可以浸泡時產生的酸液排除，以保證豆制品的質量和產量。

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豆制品加工中過濾器配置修復及清洗方法，豆制品加工過程中的濾網可視為易碎物，常因精制過程中產生的一些石子、金屬屑和蛋白質而損壞，難以清潔。 更換過濾器？ 也就是說，加工成本的增加也增加了麻煩。 我們如何用一顆石頭實現兩個目標？ 有必要學習如何在豆制品加工過程中修理和清潔過濾器配置。先說一下濾芯的維修方法。 如果損壞不是特別嚴重（請注意盡早檢查過濾器的損壞情況，并盡快修復）。 這時候可以通過縫紉繼續使用。